中頻感應(yīng)爐設(shè)備的工作原理是通過(guò)電源裝置把交流電轉(zhuǎn)變成直流電，再把直流電轉(zhuǎn)變成中頻電流，通過(guò)感應(yīng)線圈產(chǎn)生高密度的磁力線，切割線圈里放置的金屬工件，使金屬內(nèi)部產(chǎn)生熱量從而達(dá)到加熱的目的。通過(guò)把一根金屬圓柱體放在有交變中頻電流的感應(yīng)圈里，金屬圓柱體沒(méi)有與感應(yīng)線圈直接接觸，通電線圈本身溫度已很低，可是圓柱體表面被加熱到發(fā)紅，甚至熔化，而且這種發(fā)紅和熔化的速度只要調(diào)節(jié)頻率大小和電流的強(qiáng)弱就能實(shí)現(xiàn)。

中頻感應(yīng)爐設(shè)備特點(diǎn)：

1.生產(chǎn)操作簡(jiǎn)單、進(jìn)出料靈活、自動(dòng)化程度高，可實(shí)現(xiàn)在線式生產(chǎn)。

2.工件加熱速度快、氧化脫碳少，效率高，鍛件質(zhì)量好。

3.工件加熱長(zhǎng)度、速度、溫度等可精確控制。

4.工件加熱均勻、芯表溫差小，控制精度高。

5.感應(yīng)器可按客戶要求精心制作。

6.全方位節(jié)能優(yōu)化設(shè)計(jì)，能耗低、效率高，比燒煤生產(chǎn)成本低。

7.符合環(huán)保要求，污染小，同時(shí)還減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

8.相較于高頻感應(yīng)爐，中頻感應(yīng)爐更穩(wěn)定，故障率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于高頻爐。

中頻熔煉爐工作原理：

采用三相橋式全控整流電路將交流電整流為直流電，經(jīng)電抗器平波后，成為一個(gè)恒定的直流電流源，再經(jīng)單相逆變橋，把直流電流逆變成一定頻率(一般為1000至8000Hz)的單相中頻電流。負(fù)載由感應(yīng)線圈和補(bǔ)償電容器組成，連接成并聯(lián)諧振電路。

中頻熔煉爐特點(diǎn)：

1、采用中頻電源加熱方式熔煉鉑/鈀/黃金/等熔點(diǎn)高的貴金屬。

2、中頻電源能快速加熱又能對(duì)金屬進(jìn)行電磁攪拌作用，以獲得高溫且高度均勻的金屬液。

3、改變現(xiàn)有人工氧氣熔金時(shí)產(chǎn)生較強(qiáng)的噪音及生產(chǎn)危險(xiǎn)性，金屬液外濺多，損耗大等現(xiàn)象。

4、而且中頻對(duì)人體無(wú)害，式作更安全快捷，有效提高生產(chǎn)效率。

5、操作簡(jiǎn)單，保養(yǎng)方便，質(zhì)量可靠，生產(chǎn)安全。

6、采用IGBT變頻及功率調(diào)節(jié)，滿足24小時(shí)滿負(fù)載工作。

7、中頻熔煉爐也有助于對(duì)環(huán)境環(huán)保，運(yùn)行工作中的沒(méi)有產(chǎn)生有害氣體。